Panasonic SMT Chip Mounter NPM-D3

Trekk

Høy områdeproduktivitet med totale monteringslinjer Høyere produktivitet og kvalitet med utskrifts-, plasserings- og inspeksjonsprosessintegrasjon

Konfigurerbare moduler gir fleksibel linjeoppsett Fleksibilitet for hodeplassering med plug-and-play-funksjoner.

Omfattende kontroll av linjer, gulv og fabrikk med systemprogramvare Produksjonsplanstøtte gjennom linjedriftsovervåking.

Total Line-løsning

Modulære linjer med mindre fotavtrykk ved å installere inspeksjonshoder

Gir høykvalitets produksjon med in-line inspeksjon

*1: PCB traverser-transportør skal klargjøres av kunden.*2: Ta kontakt med din salgsrepresentant for kompatible skrivere og ytterligere detaljer.

Multiproduksjonslinje

Blandet produksjon med ulike typer underlag på samme linje er også utstyrt med den doble transportøren.

Samtidig realisering av høy arealproduktivitet og høy nøyaktig plassering

Høy produksjonsmodus (Høy produksjonsmodus: PÅ

Maks.hastighet: 84 000 cph *1 (IPC9850(1608):63 300cph *1 )/ Plasseringsnøyaktighet: ±40 μm

Høy nøyaktighetsmodus (Høy produksjonsmodus: AV

Maks.hastighet: 76 000 cph *1 / Plasseringsnøyaktighet: ±30 μm(Alternativ: ±25μm *2)

*1:Takt for 16NH × 2 hode*2:Under forhold spesifisert av Panasonic

Nytt plasseringshode

Lett 16-dysehode

Ny base med høy stivhet

Høy stivhetsbase som støtter høyhastighets / nøyaktig plassering

Multigjenkjenningskamera

· Tre gjenkjenningsfunksjoner kombinert til ett kamera

· Raskere gjenkjenningsskanning inkludert høydedeteksjon av komponenter

· Kan oppgraderes fra 2D- til 3D-spesifikasjoner

Høy produktivitet – Bruker dobbel monteringsmetode

Alternativ, uavhengig og hybrid plassering

Valgbar "Alternativ" og "Uavhengig" dobbel plasseringsmetode lar deg gjøre god bruk av hver fordel.

• Alternativ :

Hoder foran og bak utfører plassering på PCB-er i front og bak vekselvis.

• Uavhengig :

Fronthode utfører plassering på PCB i fremre bane og bakhode utfører plassering på bakre bane.

Høy produktivitet gjennom fullstendig uavhengig plassering

Oppnådd uavhengig plassering av brettkomponenter ved direkte kobling med NPM-TT (TT2). I stand til helt uavhengig plassering av brettkomponenter som forbedrer syklustiden for mellomstore, store komponenter med 3-dysehode.Utdata for hele linjen er forbedret.

Reduksjon av PCB-utvekslingstid

Tillat standby-PCB med mindre enn L=250 mm* ved oppstrøms transportbånd inne i maskinen for å redusere PCB-utvekslingstiden og forbedre produktiviteten.

*Ved valg av korte transportbånd

Automatisk utskifting av støttestifter (ekstrautstyr)

Automatiser posisjonsendring av støttestifter for å muliggjøre ustanselig omstilling og bidra til å spare arbeidskraft og driftsfeil.

Kvalitets forbedring

Plasseringshøydekontrollfunksjon

Basert på PCB-forvrengningstilstandsdata og tykkelsesdata for hver av komponentene som skal plasseres, er kontrollen av plasseringshøyden optimalisert for å forbedre monteringskvaliteten.

Driftsrate forbedring

Materplassering er fri

Innenfor samme tabell kan matere settes hvor som helst. Alternativ tildeling samt innstilling av nye matere for neste produksjon kan gjøres mens maskinen er i drift.

Matere vil kreve off-line datainndata fra støttestasjon (valgfritt).

Loddeinspeksjon (SPI) • Komponentinspeksjon (AOI) – Inspeksjonshode

Loddeinspeksjon

· Inspeksjon av loddets utseende

Montert komponent Inspeksjon

· Utseendekontroll av monterte komponenter

Forhåndsmontering av fremmedlegeme*1 inspeksjon

· Forhåndsmontering av fremmedlegemeinspeksjon av BGAer

· Inspeksjon av fremmedlegemer rett før forseglet kasse plassering

*1: Beregnet for brikkekomponenter (unntatt for 03015 mm brikke).

SPI og AOI automatisk veksling

· Lodde- og komponentinspeksjon byttes automatisk i henhold til produksjonsdata.

Ensretting av inspeksjons- og plasseringsdata

· Sentralstyrt komponentbibliotek eller koordinatdata krever ikke to datavedlikehold av hver prosess.

Automatisk lenke til kvalitetsinformasjon

· Automatisk koblet kvalitetsinformasjon for hver prosess hjelper din defektårsaksanalyse.

Limdispensering – Dispenseringshode

Utløpsmekanisme av skruetype

· Panasonics NPM har den konvensjonelle HDF-utladningsmekanismen, som sikrer dispensering av høy kvalitet.

Støtter ulike dispenseringsmønstre for prikk/tegning

· Høynøyaktighetssensor (tilleggsutstyr) måler lokal PCB-høyde for å kalibrere dispenseringshøyde, noe som muliggjør berøringsfri dispensering på PCB.

Plassering av høy kvalitet – APC-system

Kontrollerer variasjoner i PCB og komponenter etc. på linjebasis for å oppnå kvalitetsproduksjon.

APC-FB*1 Tilbakemelding til utskriftsmaskinen

● Basert på analyserte måledata fra loddeinspeksjoner, korrigerer den utskriftsposisjoner.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Fremmating til plasseringsmaskinen

· Den analyserer loddeposisjonsmålingsdata og korrigerer komponentplasseringsposisjoner (X, Y, θ) tilsvarende. Chipkomponenter (0402C/R ~) Pakkekomponent (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Tilbakemelding til AOI / Tilbakemelding til plasseringsmaskinen

· Posisjonsinspeksjon på APC offset posisjon

· Systemet analyserer AOI-komponentposisjonsmålingsdata, korrigerer plasseringsposisjon (X, Y, θ), og opprettholder dermed plasseringsnøyaktighet. Kompatibel med brikkekomponenter, nedre elektrodekomponenter og elektrodekomponenter*2

*1 : APC-FB (tilbakemelding) /FF (tilbakemelding) : 3D-inspeksjonsmaskin fra et annet selskap kan også kobles til.(Spør din lokale salgsrepresentant for detaljer.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Gjeldende komponenttyper varierer fra en AOI-leverandør til en annen.(Spør din lokale salgsrepresentant for detaljer.)

Komponentverifiseringsalternativ – Off-line oppsettstøttestasjon

Forhindrer oppsettsfeil under omstilling Gir økt produksjonseffektivitet gjennom enkel betjening

*Trådløse skannere og annet tilbehør skal leveres av kunden

· Forebyggende hindrer feilplassering av komponenter Forhindrer feilplassering ved å verifisere produksjonsdata med strekkodeinformasjonen om byttekomponenter.

· Automatisk synkronisering av oppsettdata. Maskinen utfører selv verifiseringen, og eliminerer behovet for å velge separate oppsettdata.

· Forriglingsfunksjon Eventuelle problemer eller bortfall i verifiseringen vil stoppe maskinen.

· NavigasjonsfunksjonEn navigasjonsfunksjon for å gjøre verifiseringsprosessen lettere forståelig.

Med støttestasjonene er offline-matervogn-oppsett mulig også utenfor produksjonsgulvet.

· To typer støttestasjoner er tilgjengelige.

Omstillingsmulighet – Automatisk omstillingsmulighet

Støtte omstilling (produksjonsdata og skinnebreddejustering) kan minimere tidstap

· PCB ID-innlesningstype PCB ID-innlesningsfunksjonen kan velges blant 3 typer ekstern skanner, hodekamera eller planleggingsskjema

Omstillingsevne – Navigatoralternativ for materoppsett

Det er et støtteverktøy for å navigere i effektiv oppsettsprosedyre.Verktøyet tar hensyn til hvor lang tid det tar å utføre og fullføre oppsettsoperasjoner når man estimerer tiden som kreves for produksjon og gir operatøren oppsettinstruksjoner. Dette vil visualisere og effektivisere oppsettsoperasjoner under oppsett for en produksjonslinje.

Driftshastighetsforbedring – Alternativ for reservedelsnavigator

Et støtteverktøy for komponentforsyning som navigerer etter effektive prioriteringer av komponentforsyning.Den tar hensyn til tiden som er igjen til komponenten går ut og effektiv vei for operatørbevegelse for å sende instruksjoner for forsyning av komponenter til hver operatør.Dette gir en mer effektiv komponentforsyning.

*PanaCIM er pålagt å ha operatører som er ansvarlige for å levere komponenter til flere produksjonslinjer.

PCB informasjonskommunikasjonsfunksjon

Informasjon om merkegjenkjenninger gjort på den første NPM-maskinen på rad, sendes videre til nedstrøms NPM-maskiner. Noe som kan redusere syklustiden ved å utnytte den overførte informasjonen.

Dataopprettingssystem – NPM-DGS (modellnr. NM-EJS9A)

Dette er en programvarepakke som gir integrert styring av komponentbibliotek og PCB-data, samt produksjonsdata som maksimerer monteringslinjer med høyytelses- og optimaliseringsalgoritmer.

*1:En datamaskin må kjøpes separat.*2:NPM-DGS har to administrasjonsfunksjoner, gulv- og linjenivå.

CAD import

Lar deg importere CAD-data og sjekke polaritet osv. på skjermen.

Optimalisering

Realiserer høy produktivitet og lar deg også lage vanlige arrays.

PPD-redaktør

Oppdater produksjonsdata på PC under produksjon for å redusere tap av tid.

Komponentbibliotek

Tillater enhetlig styring av komponentbiblioteket inkludert montering, inspeksjon og dispensering.

Dataopprettingssystem – frakoblet kamera (valgfritt)

Komponentdata kan opprettes offline selv mens maskinen er i drift.

Bruk linjekameraet til å lage komponentdata. Lysforhold og gjenkjenningshastighet kan bekreftes på forhånd, så det bidrar til forbedring av produktivitet og kvalitet.

Frakoblet kameraenhet

Dataopprettingssystem – DGS Automation (tillegg)

Automatiserte manuelle rutineoppgaver reduserer driftsfeil og tid for dataoppretting.

Manuelle rutineoppgaver kan automatiseres. Ved å samarbeide med kundesystemet kan rutineoppgavene for å lage data reduseres, slik at det bidrar til en betydelig reduksjon i produksjonsforberedelsestid. Det inkluderer også funksjonen for å automatisk korrigere koordinater og vinkel på monteringspunkt (Virtual AOI).

Eksempel på hele systembildet

Automatiserte oppgaver (utdrag)

·CAD-import

· Innstilling av forskyvningsmerke

· PCB-avfasing

· Feiljustering av monteringspunktet

·Jobbskaping

·Optimalisering

·PPD-utgang

·Nedlasting

Dataopprettingssystem – Optimalisering av oppsett (valgfritt)

I produksjon som involverer flere modeller, tas oppsettarbeidsbelastninger i betraktning og optimaliseres.

For mer enn én PCB som deler felles komponentplassering, kan det være nødvendig med flere oppsett på grunn av mangel på forsyningsenheter. For å redusere de nødvendige oppsettarbeidsbelastningene i et slikt tilfelle, deler dette alternativet PCB-er inn i lignende komponentplasseringsgrupper, velger en tabell ( s) for oppsett og dermed automatiserer komponentplasseringsoperasjonen. Det bidrar til å forbedre oppsettsytelsen og redusere produksjonsforberedelsestid for kundeproduksjon av ulike typer produkter i små kvanta.

Eksempel

Kvalitetsforbedring – Kvalitetsinformasjonsvisning

Dette er programvare utviklet for å støtte forståelse av endringspunkter og analyse av defektfaktorer gjennom visning av kvalitetsrelatert informasjon (f.eks. mateposisjoner som brukes, gjenkjenningsforskyvningsverdier og deledata) per PCB eller plasseringspunkt.Hvis inspeksjonshodet vårt introduseres, kan defektstedene vises i forbindelse med kvalitetsrelatert informasjon.

Kvalitetsinformasjonsvisningsvindu

Eksempel på bruk av kvalitetsinformasjonsviser

Identifiserer en mater som brukes for montering av defekte kretskort.Og dersom du for eksempel har mange feilstillinger etter skjøting, kan feilfaktorene antas å skyldes;

1.spleising feil (pitch avvik avsløres av gjenkjennelse offset verdier)

2.endringer i komponentform (feil hjulpartier eller selgere)

Så du kan ta raske tiltak for å rette feiljusteringen.

Spesifikasjon

*Takttid for plassering, inspeksjonstid og nøyaktighetsverdier kan variere noe avhengig av forholdene.

*Se spesifikasjonsheftet for detaljer.

Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-d3, Kina, produsenter, leverandører, engros, kjøp, fabrikk