Panasonic SMT Chip Mounter NPM-W2

Egenskaper

Høyere produktivitet og kvalitet med utskrifts-, plasserings- og inspeksjonsprosessintegrasjonAvhengig av kretskortet du produserer, kan du velge høyhastighetsmodus eller høy nøyaktighetsmodus.

For større brett og større komponenterPCB opp til en størrelse på 750 x 550 mm med komponentområde opptil L150 x B25 x T30 mm

Høyere områdeproduktivitet gjennom plassering av to feltAvhengig av kretskortet du produserer, kan du velge en optimal plasseringsmodus – "Uavhengig" "Alternativ" eller "Hybrid"

Samtidig realisering av høy arealproduktivitet og høy nøyaktig plassering

Høy produksjonsmodus (Høy produksjonsmodus: PÅ)

Maks.hastighet: 77 000 cph *1 (IPC9850(1608):59 200cph *1 ) / Plasseringsnøyaktighet: ±40 μm

Høy nøyaktighetsmodus (Høy produksjonsmodus: AV)

Maks.hastighet: 70 000 cph *1 / Plasseringsnøyaktighet: ±30 μm(Alternativ: ±25μm *2)

*1:Takt for 16NH × 2 hode*2:Under forhold spesifisert av PSFS

Nytt plasseringshode

Lett 16-dysehode

Ny base med høy stivhet

· Høy stivhet base som støtter høyhastighets / nøyaktig plassering

Multigjenkjenningskamera

· Tre gjenkjenningsfunksjoner kombinert til ett kamera

· Raskere gjenkjenningsskanning inkludert høydedeteksjon av komponenter

· Kan oppgraderes fra 2D- til 3D-spesifikasjoner

Maskinkonfigurasjon

Layout for bak- og frontmater

60 forskjellige komponenter kan monteres fra 16 mm tapematere.

Enkeltbrettoppsett

13 faste materspor er tilgjengelige.PoP-brettmontering er mulig via en overføringsenhet.

Layout for to skuffer

Mens det ene brettet brukes til produksjon, kan det andre brettet samtidig brukes til å sette opp neste produksjon på forhånd.

Multifunksjonalitet

Stort styre

Enkeltfelts spesifikasjoner (utvalgsspesifikasjoner)

Stort bord opp til 750 x 550 mm kan håndteres

Spesifikasjoner for to felter (utvalgsspesifikasjoner)

Store plater (750 x 260 mm) kan håndteres samlet. Plater (opp til størrelse 750 x 510 mm) kan håndteres samlet ved enkelt forflytning.

Store komponenter

Kompatibel med komponentstørrelser opp til 150 x 25 mm

Plassering av LED

Brightness Binning

Unngå blanding av lysstyrke og minimerer avhending av komponenter og blokker. Overvåker gjenværende komponenttelling for å unngå komponenteksos under drift.

*Spør oss om dyser som støtter LED-komponenter i ulike former

Andre funksjoner

· Global funksjon for gjenkjenning av dårlige merker Reduserer reise-/gjenkjenningstiden for å gjenkjenne dårlige merker

· PCB-standby mellom maskiner (med forlengelsestransportøren tilkoblet) Minimerer PCB-byttetiden (750 mm)

Høy produktivitet – Bruker dobbel monteringsmetode

Alternativ, uavhengig og hybrid plassering

Valgbar "Alternativ" og "Uavhengig" dobbel plasseringsmetode lar deg gjøre god bruk av hver fordel.

Alternativt: Hoder foran og bak utfører vekselvis plassering på PCB-er foran og bak.

Uavhengig : Fronthode utfører plassering på PCB i fremre kjørefelt og bakhode utfører plassering på bakre kjørefelt.

Uavhengig omstilling

I den uavhengige modusen kan du bytte på den ene banen mens produksjonen fortsetter på den andre banen. Du kan bytte matervognen under produksjonen også med den uavhengige omkoblingsenheten (tilleggsutstyr).Den støtter automatisk bytte av støttepinner (tilleggsutstyr) og en automatisk omstilling (ekstrautstyr), slik at den gir den beste omstillingen for din produksjonstype.

Reduksjon av PCB-utvekslingstid

To PCB-er kan klemmes på ett trinn (PCB-lengde: 350 mm eller mindre). Og høyere produktivitet kan oppnås ved å redusere PCB-utvekslingstiden.

Automatisk utskifting av støttestifter (ekstrautstyr)

Automatiser posisjonsendring av støttestifter for å muliggjøre ustanselig omstilling og bidra til å spare arbeidskraft og driftsfeil.

Kvalitets forbedring

Plasseringshøydekontrollfunksjon

Basert på PCB-forvrengningstilstandsdata og tykkelsesdata for hver av komponentene som skal plasseres, er kontrollen av plasseringshøyden optimalisert for å forbedre monteringskvaliteten.

Driftsrate forbedring

Materplassering er fri

Innenfor samme tabell kan matere settes hvor som helst. Alternativ tildeling samt innstilling av nye matere for neste produksjon kan gjøres mens maskinen er i drift.

Matere vil kreve off-line datainndata fra støttestasjon (valgfritt).

Loddeinspeksjon (SPI) ・ Komponentinspeksjon (AOI) – Inspeksjonshode

Loddeinspeksjon

· Inspeksjon av loddets utseende

Montert komponent Inspeksjon

· Utseendekontroll av monterte komponenter

Forhåndsmontering av fremmedlegeme*1 inspeksjon

· Forhåndsmontering av fremmedlegemeinspeksjon av BGAer

· Inspeksjon av fremmedlegemer rett før forseglet kasse plassering

*1: Fremmedgjenstander er tilgjengelig for brikkekomponenter.

SPI og AOI automatisk veksling

· Lodde- og komponentinspeksjon byttes automatisk i henhold til produksjonsdata.

Ensretting av inspeksjons- og plasseringsdata

· Sentralstyrt komponentbibliotek eller koordinatdata krever ikke to datavedlikehold av hver prosess.

Automatisk lenke til kvalitetsinformasjon

· Automatisk koblet kvalitetsinformasjon for hver prosess hjelper din defektårsaksanalyse.

Limdispensering – Dispenseringshode

Utløpsmekanisme av skruetype

· Panasonics NPM har den konvensjonelle HDF-utladningsmekanismen, som sikrer dispensering av høy kvalitet.

Støtter ulike dispenseringsmønstre for prikk/tegning

· Høynøyaktighetssensor (tilleggsutstyr) måler lokal PCB-høyde for å kalibrere dispenseringshøyde, noe som muliggjør berøringsfri dispensering på PCB.

Selvjusterende lim

Vår ADE 400D-serie er et høytemperaturherdende SMD-lim med god komponent-selvjusteringseffekt. Dette limet er også egnet for bruk i SMT-linjer for å fikse større komponenter.

Etter at loddet smelter, oppstår selvjustering og komponentsynking.

Plassering av høy kvalitet – APC-system

Kontrollerer variasjoner i PCB og komponenter etc. på linjebasis for å oppnå kvalitetsproduksjon.

APC-FB*1 Tilbakemelding til utskriftsmaskinen

· Basert på analyserte måledata fra loddeinspeksjoner, korrigerer den utskriftsposisjoner.(X,Y,θ)

APC-FF*1 Fremmating til plasseringsmaskinen

· Den analyserer loddeposisjonsmålingsdata og korrigerer komponentplasseringsposisjoner (X, Y, θ) tilsvarende. Chipkomponenter (0402C/R ~) Pakkekomponent (QFP, BGA, CSP)

APC-MFB2 Tilbakemelding til AOI / Tilbakemelding til plasseringsmaskinen

· Posisjonsinspeksjon på APC offset posisjon

· Systemet analyserer AOI-komponentposisjonsmålingsdata, korrigerer plasseringsposisjon (X, Y, θ), og opprettholder dermed plasseringsnøyaktighet. Kompatibel med brikkekomponenter, nedre elektrodekomponenter og elektrodekomponenter*2

*1 : APC-FB (tilbakemelding) /FF (tilbakemelding) : 3D-inspeksjonsmaskin fra et annet selskap kan også kobles til.(Spør din lokale salgsrepresentant for detaljer.)*2 : APC-MFB2 (mounter feedback2) : Gjeldende komponenttyper varierer fra en AOI-leverandør til en annen.(Spør din lokale salgsrepresentant for detaljer.)

Komponentverifiseringsalternativ – Off-line oppsettstøttestasjon

Forhindrer oppsettsfeil under omstilling Gir økt produksjonseffektivitet gjennom enkel betjening

*Trådløse skannere og annet tilbehør skal leveres av kunden

· Forebyggende hindrer feilplassering av komponenter Forhindrer feilplassering ved å verifisere produksjonsdata med strekkodeinformasjonen om byttekomponenter.

· Automatisk synkronisering av oppsettdata. Maskinen utfører selv verifiseringen, og eliminerer behovet for å velge separate oppsettdata.

· Forriglingsfunksjon Eventuelle problemer eller bortfall i verifiseringen vil stoppe maskinen.

· NavigasjonsfunksjonEn navigasjonsfunksjon for å gjøre verifiseringsprosessen lettere forståelig.

Med støttestasjonene er offline-matervogn-oppsett mulig også utenfor produksjonsgulvet.

• To typer støttestasjoner er tilgjengelige.

Omstillingsmulighet – Automatisk omstillingsmulighet

Støtte omstilling (produksjonsdata og skinnebreddejustering) kan minimere tidstap

• PCB ID-innlesningstype PCB ID-innlesningsfunksjon kan velges blant 3 typer ekstern skanner, hodekamera eller planleggingsskjema

Omstillingsevne – Navigatoralternativ for materoppsett

Det er et støtteverktøy for å navigere i effektiv oppsettsprosedyre.Verktøyet tar hensyn til hvor lang tid det tar å utføre og fullføre oppsettsoperasjoner når man estimerer tiden som kreves for produksjon og gir operatøren oppsettinstruksjoner. Dette vil visualisere og effektivisere oppsettsoperasjoner under oppsett for en produksjonslinje.

Driftshastighetsforbedring – Alternativ for reservedelsnavigator

Et støtteverktøy for komponentforsyning som navigerer etter effektive prioriteringer av komponentforsyning.Den tar hensyn til tiden som er igjen til komponenten går ut og effektiv vei for operatørbevegelse for å sende instruksjoner for forsyning av komponenter til hver operatør.Dette gir en mer effektiv komponentforsyning.

*PanaCIM er pålagt å ha operatører som er ansvarlige for å levere komponenter til flere produksjonslinjer.

PCB informasjonskommunikasjonsfunksjon

Informasjon om merkegjenkjenninger gjort på den første NPM-maskinen på rad, sendes videre til nedstrøms NPM-maskiner. Noe som kan redusere syklustiden ved å utnytte den overførte informasjonen.

Dataopprettingssystem – NPM-DGS (modellnr. NM-EJS9A)

Programvarepakken bidrar til å oppnå høy produktivitet gjennom integrert styring av opprettelse, redigering og simulering av produksjonsdata og bibliotek.

*1:En datamaskin må kjøpes separat.*2:NPM-DGS har to administrasjonsfunksjoner, gulv- og linjenivå.

Multi-CAD import

Nesten alle CAD-data kan hentes ved makrodefinisjonsregistrering.Egenskaper, som polaritet, kan også bekreftes på skjermen på forhånd.

Simulering

Taktsimulering kan bekreftes på skjermen på forhånd slik at linjens totale driftsforhold kan øke.

PPD-redaktør

Med rask og enkel kompilering av plasserings- og inspeksjonshodedata på PC-skjermen under drift, kan tidstap minimeres

Komponentbibliotek

Et komponentbibliotek for alle plasseringsmaskiner inkludert CM-serien på gulvet kan registreres for å forene databehandlingen.

Mix Job Setter (MJS)

Optimalisering av produksjonsdata gjør at NPM-D2 ofte kan ordne matere. Tidsreduksjon for utskifting av mate for bytte kan forbedre produktiviteten

Off-line komponentdataopprettingalternativ

Med å lage offline komponentdata ved å bruke en skanner som er kjøpt i butikken, kan produktiviteten og kvaliteten forbedres.

Dataopprettingssystem – frakoblet kameraenhet (valgfritt)

Minimerer tid på maskinen for programmering av delebibliotek og hjelper utstyrets tilgjengelighet og kvalitet.

Delebiblioteksdata genereres ved hjelp av linjekameraet. Betingelser som ikke er mulig på en skanner, slik som belysningsforhold og gjenkjenningshastigheter, kan kontrolleres offline for å sikre kvalitetsforbedringer og utstyrtilgjengelighet.

Kvalitetsforbedring – Kvalitetsinformasjonsvisning

Dette er programvare utviklet for å støtte forståelse av endringspunkter og analyse av defektfaktorer gjennom visning av kvalitetsrelatert informasjon (f.eks. mateposisjoner som brukes, gjenkjenningsforskyvningsverdier og deledata) per PCB eller plasseringspunkt.Hvis inspeksjonshodet vårt introduseres, kan feilstedene vises i forbindelse med kvalitetsrelatert informasjon

*PC kreves for hver linje.

Kvalitetsinformasjonsvisningsvindu

Eksempel på bruk av kvalitetsinformasjonsviser

Identifiserer en mater som brukes for montering av defekte kretskort.Og dersom du for eksempel har mange feilstillinger etter skjøting, kan feilfaktorene antas å skyldes;

1.spleising feil (pitch avvik avsløres av gjenkjennelse offset verdier)

2.endringer i komponentform (feil hjulpartier eller selgere)

Så du kan ta raske tiltak for å rette feiljusteringen.

Spesifikasjon

*Takttid for plassering, inspeksjonstid og nøyaktighetsverdier kan variere noe avhengig av forholdene.

*Se spesifikasjonsheftet for detaljer.

Hot Tags: panasonic smt chip mounter npm-w2, Kina, produsenter, leverandører, engros, kjøp, fabrikk